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沸石转轮+燃烧设备

产品分类: 催化燃烧装置
    产品简介:沸石转轮+燃烧设备适合大风量、低浓度的VOCs废气治理;吸附剂为疏水性沸石,对于高温的挥发性有机气体,亦能有效处理;造价及操作维护成本偏高,不太适合直接处理高沸点VOCs。
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      沸石转轮+燃烧设备适合大风量、低浓度的VOCs废气治理;吸附剂为疏水性沸石,对于高温的挥发性有机气体,亦能有效处理;造价及操作维护成本偏高,不太适合直接处理高沸点VOCs。

    沸石转轮+燃烧设备

    产品简介:

      沸石转轮+燃烧设备 是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。

      沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理; 特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统, 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统,保蓝处理工艺为沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO。

    沸石转轮+燃烧设备

    工作原理:

      沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。

    第一步:吸附浓缩

      烟气通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气; 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

    第二步:脱附

      转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

    产品优势:

      1、转轮浓缩比高,浓缩比高达20:1, 使原本高风量、低浓度的V〇CS废气,转换成低风量、高浓度的废气;

      2、转轮使用寿命长,无需定期更换吸附材料;

      3、系统自动控制,自动化程度高, 单键启动,橾作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据 ;

      4、操作简单,运行安全可靠, 整体系统采用模组化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;

      5、天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越;

      6、能够处理相对湿度较高的废气;

      7、沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,可大大减少电力能耗,运行成本更低。

    沸石转轮+燃烧设备

    吸附材料优势:

      1、蜂窝状分子筛的主要材料是天然沸石,是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料;

      2、具有均匀微孔,其孔径与一般分子大小相当,内孔体积占总体积的40-50%,比表面积300-1000 m2/g;

      3、由于孔径分布均一,结构和组成变化明显,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点。

    适用领域:

      适用于低浓度、大风量的VOCs处理,广泛应用于喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中;

      适用于处理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各种氯体系溶剂等。


      公司专业生产废气处理环保设备,设备有:rco催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、光氧催化废气处理设备、光氧活性炭一体机、等离子光氧一体机、气旋混动喷淋塔、pp喷淋塔、活性炭吸附箱、脉冲式滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器等环保设备,设备有低配、标配、高配,加工的催化燃烧设备有co催化燃烧一体机,在线、离线rco催化燃烧可以供您参考选择,适应您的不同的投资成本,欢迎新老客户来公司考察,或者直接扫一扫添加微信,把您需要了解的设备告诉我们,我们提供设备的详细参数、配置、价格,同时可以给您发一下公司车间正在加工设备的视频、图片或者公司资质证书等,您可以拨打电话咨询:0531-83270456,15650589066


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